Основные свойства керамических труб МКР
Муллитокремнеземистые трубы изготавливаются из двух основных компонентов:
- Муллит (3Al2O3·2SiO2): Обеспечивает исключительную термостойкость и устойчивость к термическим ударам.
- Кремнезем (SiO2): Повышает механическую прочность и химическую стойкость труб.
Эти материалы придают трубкам МКР следующие важные характеристики:
1. Высокая термостойкость: Способность выдерживать температуры до 1350°C делает их идеальными для высокотемпературных процессов.
2. Механическая прочность: Высокая плотность и устойчивость к механическим нагрузкам обеспечивают долговечность.
3. Химическая инертность: Трубы МКР устойчивы к воздействию большинства агрессивных химических веществ.
4. Низкая теплопроводность: Эффективная теплоизоляция снижает теплопотери.
5. Устойчивость к термическому удару: Способность выдерживать резкие изменения температуры без разрушения.
Преимущества муллитокремнеземистых труб и трубок
1. Энергоэффективность: Низкая теплопроводность помогает минимизировать теплопотери и повысить общую энергоэффективность промышленных процессов.
2. Долговечность: Высокая устойчивость к термическим и химическим воздействиям обеспечивает длительный срок службы труб.
3. Универсальность: Трубы МКР могут использоваться в различных отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам.
4. Безопасность: Материалы, из которых изготовлены МКР трубы, не выделяют вредных веществ при нагреве, что делает их безопасными для использования в различных условиях.
Области применения керамических труб МКР.
Муллитокремнеземистые трубы находят широкое применение в различных отраслях:
1. Металлургия: Трубы МКР используются для подведения тепла к плавильным и обжиговым печам, а также для охлаждения готовой продукции.
2. Энергетика: Применяются в теплообменниках, котлах и других элементах тепловых станций для повышения эффективности теплопередачи.
3. Химическая промышленность: Используются для транспортировки агрессивных химических веществ и высокотемпературных реакционных масс.
4. Керамическое производство: Применяются в качестве компонентов для высокотемпературных печей, обеспечивая равномерный нагрев и долговечность.
5. Стекольная промышленность: Трубы МКР используются в производстве стекловолокна и других стеклянных изделий, где требуется высокая термостойкость.
Химический состав труб МКР
Муллитокремнеземистые трубы обычно содержат следующие компоненты:
- Муллит (3Al2O3·2SiO2): 70-80% ( в основном мы предлагаем 72% Al2O3, 75% Al2O3 и - 80% Al2O3)
- Кремнезем (SiO2): 18-25%
- Оксид алюминия (Al2O3): 3-5%
- Оксид железа (Fe2O3): <1%
- Оксид кальция (CaO): <1%
- Оксид магния (MgO): <1%
Таблица характеристик труб МКР
Параметр |
Значение |
Температура применения |
До 1350°C |
Плотность |
2.6-2.8 г/см³ |
Теплопроводность |
1.5-2.0 Вт/м·К при 1000°C |
Модуль упругости |
100-120 ГПа |
Прочность на сжатие |
150-200 МПа |
Прочность на изгиб |
20-30 МПа |
Тепловое расширение |
4.5-5.0 x 10⁻⁶/°C |
Химическая стойкость |
Высокая к кислотам и щелочам |
Стандартный типоряд труб МКР |
|
|
Трубки с одним каналом |
|
|
Наружный диаметр * внутренний диаметр, мм |
Длина, мм |
|
1,5 х 0,5 |
10-800 |
|
2 х 0,7 |
10-800 |
|
2,5 х 1 |
10-800 |
|
3,5 х 1,5 |
10-800 |
|
4 х 2 |
10-800 |
|
5 х 3 |
10-800 |
|
6 х 4 |
10-800 |
|
7 х 5 |
10-800 |
|
8 х 4 |
10-800 |
|
10 х 5 |
10-1000 |
|
12 х 8 |
10-1000 |
|
15х5 |
10-2000 |
|
17х12 |
10-2000 |
|
18х14 |
10-2000 |
|
20х10 |
10-2000 |
|
20х15 |
10-2000 |
|
23х18 |
10-2000 |
|
25х15 |
10-2000 |
|
26х21 |
10-2000 |
|
30х10 |
10-2000 |
|
30х15 |
10-2000 |
|
30х20 |
10-2000 |
|
32х22 |
10-2000 |
|
32х26 |
10-2000 |
|
35х30 |
10-2000 |
|
36х21 |
10-2000 |
|
36х24 |
10-2000 |
|
40х30 |
10-2000 |
|
45х35 |
10-2000 |
|
50х40 |
10-2000 |
|
60х50 |
10-2000 |
|
80х70 |
10-2000 |
|
103х90 |
10-2000 |
|
Трубки с двумя каналами |
|
|
3х0,7 |
10-800 |
|
4,6х0,9 |
10-800 |
|
5,6х1,6 |
10-800 |
|
7х1,6 |
10-800 |
|
Трубки с четырьмя каналами |
|
|
4,6х0,9 |
10-800 |
|
6,5х1,5 |
10-800 |
|
9х2 |
10-800 |
Кроме труб МКР мы также предлагаем чехлы из материала МКР.